硝酸銨的生產方法有中和法和轉化法兩種。轉化法是利用硝酸磷肥生產過程的副產四水硝酸鈣為原料，與碳酸銨溶液進行反應，生成硝酸銨和碳酸鈣沉淀，經過濾，濾液加工成硝酸銨產品或返回硝酸磷肥生產系統。

        中和法的中和反應可以在常壓、加壓或真空條件下進行。若有價廉的蒸汽來源，可采用常壓中和，以節約設備投資，簡化操作。加壓中和可以回收反應熱，副產蒸汽，用于預熱原料和濃縮硝酸銨溶液。氨中和濃度為64%的硝酸時，每噸氨可副產蒸汽約1t。采用真空中和是與結晶硝酸銨生產相結合的，其設備與硫酸銨生產的飽和結晶器相似。
        工業上采用較多的是加壓中和工藝。加壓中和在0.4～0.5MPa和175～180°C下操作，硝酸濃度為50%～60%，先用氨中和至pH為3～4，以減少氨損失，再加氨調整到pH約為7，得到的硝酸銨溶液濃度為80%～87%?；厥盏恼羝脕碚舭l液氨或作為真空蒸發硝酸銨溶液的熱源。中和得到的稀硝酸銨溶液，用真空蒸發或降膜蒸發的方法濃縮到95～99%，然后用不同方法造粒。塔式噴淋造粒是應用廣泛的硝酸銨造粒方法。